定制開(kāi)發(fā),個(gè)性需求
DEVELOPER
熟練掌握第四代網(wǎng)站技術(shù) 全網(wǎng)站建設(shè)助力全網(wǎng)營(yíng)銷(xiāo)。
以HTML5為基本規(guī)范,以滿(mǎn)足多重設(shè)備訪(fǎng)問(wèn)。
定制開(kāi)發(fā),個(gè)性需求
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以HTML5為基本規(guī)范,以滿(mǎn)足多重設(shè)備訪(fǎng)問(wèn)。
整體解決方案,更具價(jià)值服務(wù)
SOLUTION
專(zhuān)注為客戶(hù)提供互聯(lián)網(wǎng)基礎(chǔ)應(yīng)用服務(wù)及網(wǎng)絡(luò)營(yíng)銷(xiāo)整體解決方案。
超過(guò)十年的互聯(lián)網(wǎng)運(yùn)營(yíng)服務(wù)經(jīng)驗(yàn),實(shí)現(xiàn)雙贏是我們努力的方向和目標(biāo)。
一、電子行業(yè)概況
電子工業(yè)在90年代得到了迅速的飛躍發(fā)展,已逐步形成了經(jīng)濟(jì)信息化為核心的電子信息產(chǎn)業(yè),以微電子為基礎(chǔ)的計(jì)算機(jī)、集成電路、半導(dǎo)體芯片、光纖通信、移動(dòng)通信、衛(wèi)星通信等產(chǎn)品為發(fā)展主體的產(chǎn)品生產(chǎn)格局。如今我國(guó)已是全球第三大電子信息產(chǎn)品制造國(guó),電子信息產(chǎn)品已經(jīng)滲透到我們生活的各個(gè)角落,包括通信、醫(yī)療、計(jì)算機(jī)及周邊、視聽(tīng)產(chǎn)品、玩具、軍工用品等。從產(chǎn)業(yè)鏈上來(lái)看,包括電子元器件產(chǎn)品、IC、配件、電子中間產(chǎn)品(如車(chē)載產(chǎn)品)、終端產(chǎn)品。
產(chǎn)業(yè)鏈上不同位置的產(chǎn)品差別比較大,從產(chǎn)業(yè)鏈的角度看:
終端產(chǎn)品,3C產(chǎn)品電腦(Computer)、通訊(Communication)與家電消費(fèi)品(Consumer goods)比較有代表性,產(chǎn)品的發(fā)展趨勢(shì)是輕、薄、短、小,客戶(hù)的個(gè)性化需求越來(lái)越多,商家要不斷推出新產(chǎn)品及提高產(chǎn)品交貨速度。
配件包括各類(lèi)電腦主板、顯卡、網(wǎng)卡、傳感器、繼電器、開(kāi)關(guān)等。通用性比較強(qiáng)的產(chǎn)品如主板等也會(huì)直接在市場(chǎng)銷(xiāo)售。 電子中間產(chǎn)品是指有獨(dú)立功能,但一般需配合主體產(chǎn)品銷(xiāo)售。比如汽車(chē)音響、空調(diào),樓寓對(duì)講機(jī)、監(jiān)控器,航空耳機(jī)等等。這些產(chǎn)品的設(shè)計(jì)生產(chǎn)需配合主體產(chǎn)品外觀、尺寸、功能要求。
電子元器件包括電阻、電感、電容、二極管、三極管等。這些產(chǎn)品需遵守行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),通用性很好,因此下游廠(chǎng)商的選擇余地比較大。
IC應(yīng)用非常廣泛,包括微處理器、存儲(chǔ)器、數(shù)字器件(CMOS、BiMOS、ECL、TTL等)、線(xiàn)性器件(放大器、穩(wěn)壓器、濾波器等)、接口器件、邏輯器件等。
二、電子行業(yè)企業(yè)管理特點(diǎn)
產(chǎn)品生產(chǎn)周期短,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)在某段時(shí)間內(nèi)明確并且固定;
產(chǎn)品升級(jí)換代迅速,生命周期短,變更頻繁,版本控制復(fù)雜;
多種生產(chǎn)模式:批量制造、多品種小批量、單件生產(chǎn);
客戶(hù)需求不容易掌握,交期短,插單頻繁,要求制造商能提供多種配置的產(chǎn)品供選擇
產(chǎn)品零配件品種、型號(hào)繁多,采購(gòu)、裝配相對(duì)復(fù)雜,自制與企業(yè)間協(xié)作生產(chǎn)并重;
某些主零件交期長(zhǎng),需根據(jù)市場(chǎng)預(yù)測(cè)提前購(gòu)買(mǎi)或保持一定的庫(kù)存;
替代料及可選料普遍,在做物料計(jì)劃時(shí),需要充分考慮;
產(chǎn)品頻繁升級(jí)換代造成生產(chǎn)用料變動(dòng)大,容易產(chǎn)生呆滯料;
對(duì)于元器件產(chǎn)品,有多道工藝,需要適時(shí)掌握各產(chǎn)品工藝生產(chǎn)進(jìn)度和質(zhì)量;
質(zhì)量控制要求高,生產(chǎn)中會(huì)產(chǎn)生較多不良品;
終端產(chǎn)品具有售后維修及招回管理需求,需單品管理并根據(jù)單品序號(hào)追蹤所有物流和生產(chǎn)環(huán)節(jié);
產(chǎn)品種類(lèi)多、返工頻繁,成本核算費(fèi)時(shí)費(fèi)力,難以掌握真正的成本;
三、電子行業(yè)當(dāng)前發(fā)展難點(diǎn)
電子產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜,料件種類(lèi)繁多,元器件互換性強(qiáng),替代物料多,材料編號(hào)不易管理,BOM管理難。
更新?lián)Q代頻繁,客戶(hù)訂單變更頻繁,產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更管理困難。
訂單交期短,按單生產(chǎn),計(jì)劃編制效率低、周期長(zhǎng)、易出錯(cuò)。
自動(dòng)化生產(chǎn)為主,插單頻繁,合理排產(chǎn)與及時(shí)調(diào)整難。
客戶(hù)需求變化大,市場(chǎng)變化快,難以準(zhǔn)確預(yù)測(cè),與生產(chǎn)協(xié)調(diào)難。
客戶(hù)訂單執(zhí)行情況的全程跟蹤難,售前服務(wù)水平水平不高。
原材料技術(shù)要求嚴(yán)格,供應(yīng)屬于賣(mài)方市場(chǎng),及時(shí)采購(gòu)管理難度大。
物料版本多,替代料多,手工錄入工作量,倉(cāng)儲(chǔ)管理易出錯(cuò)。
訂單跟蹤困難,信息收集與返饋滯后,限額領(lǐng)料難。
現(xiàn)場(chǎng)工藝管理和設(shè)備管理復(fù)雜,委外管理與工序管理粗放。
質(zhì)量控制及可靠性要求高,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全面質(zhì)量跟蹤難。
不合格處理程序復(fù)雜,質(zhì)量分析與監(jiān)控管理難度高。
原材料和元器件種類(lèi)多,按單品成本和訂單成本核算困難。
成本分析與成本控制力度差,多以事后核算為主。
信息化應(yīng)用層面不高,信息共享度差。
供應(yīng)商效績(jī)?cè)u(píng)估難,整體決策分析數(shù)據(jù)少。
電子產(chǎn)品零部件和元器件種類(lèi)多、數(shù)量大,隨著產(chǎn)品升級(jí)換代的加快,客戶(hù)需求變化的多樣性,對(duì)電子企業(yè)供應(yīng)鏈的響應(yīng)能力提出很高的要求。建立穩(wěn)定的、響應(yīng)速度快的供應(yīng)鏈體系已經(jīng)成為電子企業(yè)制勝的核心要素。
電子產(chǎn)品市場(chǎng)全球化使行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈,產(chǎn)品同質(zhì)化更使競(jìng)爭(zhēng)白熱化,企業(yè)僅靠低價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)和管理的局部改善已經(jīng)無(wú)法獲得持久的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),企業(yè)必須在成本、供應(yīng)鏈、制造、物流和營(yíng)銷(xiāo)等企業(yè)管理各領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)全面精細(xì)化管理,才能形成企業(yè)全面的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
四、電子行業(yè)解決方案
ERP電子行業(yè)整體解決方案,以供應(yīng)鏈、生產(chǎn)管理、財(cái)務(wù)一體化為核心,協(xié)同Be.as、HR、OA、BI等無(wú)縫集成的一體化管理體系;使電子行業(yè)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)、管理等各個(gè)環(huán)節(jié)企業(yè)內(nèi)外信息資源充分整合,實(shí)現(xiàn)信息資源的高度共享,縮短了原始信息從傳遞到?jīng)Q策過(guò)程中的反饋時(shí)間,管理層與基層以及各職能部門(mén)之間的溝通變得更加快捷與直接,提高了經(jīng)營(yíng)和管理水平。
A、材料清單(BOM)管理功能
ERP提供產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理,可方便的錄入BOM信息、管理和拷貝單層或多層材料清單管理主數(shù)據(jù)(標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品)和產(chǎn)品更改。
有時(shí)客戶(hù)對(duì)同一型號(hào)產(chǎn)品有不同的零件選擇,如同一款手機(jī)可以選擇不同顏色的外殼等。提供選配件功能可以協(xié)助廠(chǎng)商在接單時(shí)輸入客戶(hù)的實(shí)際要求,無(wú)須為每種特性的產(chǎn)品另行編制品號(hào)和BOM 針對(duì)電子業(yè)中存在大量通用的元器件組或雷同的設(shè)計(jì)部分,還提供模板BOM功能,可極大的簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)部門(mén)的設(shè)計(jì)、變更工作。同時(shí) ERP提供材料插件位置管理,可由技術(shù)部門(mén)錄入后,供生產(chǎn)車(chē)間或質(zhì)檢部門(mén)參考。
B、完整的工藝流程管理
為每個(gè)產(chǎn)品設(shè)定工藝流程,可以為每個(gè)訂單獨(dú)立設(shè)定不同的工藝工序,指導(dǎo)車(chē)間人員正確操作。
C、ERP預(yù)測(cè)備料及按訂單生產(chǎn)
可以考慮銷(xiāo)售預(yù)測(cè)、已接訂單、已發(fā)采購(gòu)單,取替代材料,安全存量、半成品庫(kù)存量、損耗等情況先行給出備料建議并可直接發(fā)放為采購(gòu)單,以便提早采購(gòu)長(zhǎng)交期的材料;等真正來(lái)了訂單以后,再根據(jù)該訂單做APS運(yùn)算,展開(kāi)生產(chǎn)計(jì)劃及短交期材料的采購(gòu)計(jì)劃。
D、完善的物料計(jì)劃功能
可依據(jù)各種MRP相關(guān)資料,如BOM(產(chǎn)品物料清單)、損耗率、替代料、BOM中材料生失效日期、采購(gòu)提前期,檢驗(yàn)時(shí)間、最小購(gòu)買(mǎi)量、包裝量等,再考慮需求信息(訂單、銷(xiāo)售預(yù)測(cè)等)以及供給信息(未結(jié)案的采購(gòu)單,未完工的工單等),自動(dòng)產(chǎn)生生產(chǎn)計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃。
提供多版本MRP模擬的功能,并進(jìn)行版本間比較,使用戶(hù)能做出更合適的計(jì)劃。
可依據(jù)用戶(hù)的設(shè)定,針對(duì)緊急的采購(gòu)或生產(chǎn)單據(jù),進(jìn)行標(biāo)示,以利管理單位進(jìn)行特殊處理。
如果是客戶(hù)取消或變更了訂單,MRP可以針對(duì)已發(fā)出的采購(gòu)單做出取消或者變更的建議,最大程度的降低訂單變更帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)。
E、提供完善的訂單采購(gòu)與生產(chǎn)情況跟蹤
ERP提供工作令模塊,可依據(jù)訂單進(jìn)行采購(gòu)計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃的計(jì)算生成與發(fā)放,且產(chǎn)生的采購(gòu)單與制造命令可以和訂單對(duì)應(yīng),既方便追蹤,又可以將訂單個(gè)性化要求完整傳遞到生產(chǎn)部門(mén),不會(huì)造成生產(chǎn)失誤。
F、信用額度控制和應(yīng)收賬款管理
提供了嚴(yán)謹(jǐn)?shù)男庞妙~度管理,在信用額度的判斷上完全覆蓋了客戶(hù)的交易過(guò)程,包括訂單、出貨、結(jié)賬、付票、兌現(xiàn)。出貨結(jié)賬后,系統(tǒng)能夠隨時(shí)提供依客戶(hù)或業(yè)務(wù)員的應(yīng)收賬款(對(duì)應(yīng)出貨明細(xì))、付款明細(xì)等,方便對(duì)帳??呻S時(shí)提供帳齡分析,或者可由系統(tǒng)的預(yù)警功能對(duì)超期達(dá)多少時(shí)間以上的自動(dòng)給出警告。
G、料件認(rèn)可管理
提供料件認(rèn)可管理功能,可滿(mǎn)足客戶(hù)指定某些材料需使用固定的生產(chǎn)廠(chǎng)家品牌的情況,或企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量管理需求。
H、供應(yīng)商的評(píng)估
在每次收料過(guò)程中,可以自動(dòng)記錄供應(yīng)商在該筆交易中是否有超期、是否有質(zhì)量不良,可產(chǎn)生供貨異常表分析早交、遲交、超交,短交,不良、扣款,溢價(jià),低價(jià)等。在質(zhì)量管理系統(tǒng)中,還能具體分析不同供應(yīng)商的主要不良原因。在指定的時(shí)間中(如半年或一年),系統(tǒng)可根據(jù)平常的記錄對(duì)供應(yīng)商的準(zhǔn)時(shí)率和質(zhì)量合格率打分,從而對(duì)供應(yīng)商評(píng)級(jí)。系統(tǒng)還可根據(jù)用戶(hù)制定的供應(yīng)商質(zhì)檢政策,根據(jù)歷史進(jìn)貨檢驗(yàn)資料,自動(dòng)切換供應(yīng)商的質(zhì)檢水準(zhǔn)。
L、完整的領(lǐng)用料管理
ERP除提供按批領(lǐng)料,依工序,依倉(cāng)庫(kù),依料件特性等不同的領(lǐng)料方式外,還可支持電子業(yè)經(jīng)常使用的倒扣料以及現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)管理。針對(duì)電子業(yè)的特性,還提供合并領(lǐng)料的功能,極大的降低了倉(cāng)管人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
J、完整的盤(pán)點(diǎn)管理功能
提供完整的盤(pán)點(diǎn)管理功能,可依據(jù)倉(cāng)庫(kù)、批號(hào)、料件類(lèi)別等進(jìn)行:定期盤(pán)點(diǎn),循環(huán)盤(pán)點(diǎn)、抽盤(pán)點(diǎn)、在制品盤(pán)點(diǎn)等不同盤(pán)點(diǎn)方式。
K、呆滯料處理
在四個(gè)階段來(lái)降低呆滯料。一、研發(fā)階段;二、計(jì)劃階段;三、執(zhí)行階段;四、事后分析。
在研發(fā)階段就可以預(yù)先提醒可能的呆滯。一是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更時(shí),會(huì)將預(yù)計(jì)失效的材料產(chǎn)生預(yù)計(jì)呆滯材料表;另一個(gè)是將在所有BOM中都沒(méi)有被使用到的庫(kù)存材料找出供管理者判斷是否呆滯。在計(jì)劃階段,系統(tǒng)提供MRP/APS,目的是用最少的料/最短占用時(shí)間的料來(lái)滿(mǎn)足生產(chǎn)。在執(zhí)行階段,系統(tǒng)提供了查詢(xún)替代料功能,在正料不夠的情況下,方便的查詢(xún)到替代料情況。最后,系統(tǒng)還在存貨管理系統(tǒng)中提供多種報(bào)表提示已經(jīng)發(fā)生呆滯的材料,如材料預(yù)計(jì)狀況表,呆滯材料表,材料批號(hào)期限控制表等。如果是客戶(hù)取消或變更了訂單,還可根據(jù)系統(tǒng)提供的訂單采制狀況跟蹤,迅速找出對(duì)應(yīng)的采購(gòu)單,方便采購(gòu)人員采取措施。
L、維修追溯困難,批號(hào)和序號(hào)管理
提供了對(duì)所有進(jìn)出料進(jìn)行批號(hào)管理的功能。對(duì)于銷(xiāo)售出去的產(chǎn)品,在維修管理中,提供了序號(hào)管理,當(dāng)有產(chǎn)品發(fā)生問(wèn)題時(shí),可詳實(shí)記錄維修狀況并可追蹤該產(chǎn)品的原始生產(chǎn)狀況和原始用料。并反過(guò)來(lái)查找到該產(chǎn)品的同批次產(chǎn)品,以及這些產(chǎn)品的銷(xiāo)售或庫(kù)存狀況。
M、成本計(jì)算管理
ERP提供完整的成本解決方案,可應(yīng)用于實(shí)際成本制或者標(biāo)準(zhǔn)成本制的企業(yè)。